電磁連續式炒藥生產線
電磁連續式炒藥生產線代替鍋爐、蒸汽、燃油、燃氣加熱的新型加熱設備
與傳統設備相比，超導電加熱設備具有以下顯著特點：
1. 加熱迅速，火力可調；
2. 微電腦自動溫度控制和溫度顯示，加工工藝易于控制，食品加工過程重復性好，質量更佳，更穩定；
3. 保證每批產品質量穩定；
4. 高效、節能，運行費用更低；
5. 安裝、操作簡單，占地面積??；
6. 能顯著改善工作環境和衛生狀況；
7. 使用壽命長；大量節省人工成本。
8. 使用安全、無明火、無爆炸、無火災危險；
9. 多重自動保護功能；
10. 綠色環保。
工作原理及優點
電磁炒制線采用磁場感應渦流加熱原理，它利用電流通過線圈產生磁場，當磁場內之磁力通過含鐵質滾筒底部時，即會產生無數之小渦流，使滾筒體本身自行高速發熱，然后再加熱于滾筒內食物。特點：加熱速度快，熱效率高（達到90%以上）節能、環保、低碳。炒制線是采用微電腦自動控溫的，可以根據不同的物料調節加熱溫度，事物的溫度都可以通過液晶顯示屏顯示出來，一目了然。可根據不同食物的加熱時間及溫度進行電腦自動設定，方便實用，操作簡單，同時在炒制過程中不需要添加任何的熱載體。震動小，噪音小，可以大大改善的工作環境。
電磁連續式炒藥生產線：
本機電磁加熱、微電腦控溫、可用于香辛料的炒制。同時的微電腦控制系統實現炒制工藝的標準化生產---（本設備從入料到出料全部自動化）。
運行方式：
設備連續生產，一頭連續入料。另一頭連續出料，完全實現自動化，微電腦操作實現標準化生產，替代傳統的炒制方式，保證品質，省人工。
特點：
1.三段控溫：設備三段控溫，每段溫度可任意調控，在加熱過程中，控溫精度：±5℃；加熱溫度：常溫---320℃任意溫度可調，
2.炒制速度變頻調速：滾筒式翻炒，滾筒轉速變頻調速；可隨工藝要求自由設定滾筒轉速，
3.受熱均勻：設備采用電磁渦流加熱原理，這種加熱方式的特點就是，受熱均勻，經炒制的香辛料成品均勻率能夠達到95%以上。
4.節能、省電：設備采用電磁渦流加熱原理，升溫快，熱效率高，設備滾筒外部有多層保溫，炒制時熱量只作用于滾筒內部，不會向外輻射，熱損耗極小，在炒制中，當溫度達到工藝設定溫度時，設備即刻進入智能補溫狀態，不再滿功率加熱，而是用很小的功率加熱補充物料在炒制過程中吸收的熱量。炒制過程省電、節能；
5.省人工：本設備從入料到成品出爐連續式自動化生產，節約人工，滾筒外加多層保溫，熱能損耗少，熱效率達95%以上。
設備運行步驟：
1，自動上料機，上料帶采用食品級PVC材質，辣椒經過爬坡，直接送進炒制機里；
2，炒制機：電磁炒制機三段控溫，在辣椒進入到滾筒后，經過6米長滾筒200多米長螺旋線進行炒制；
3，經過超之后的辣椒，進入到螺旋滾筒冷卻機進行降溫，然后從另一端出來；
4，從冷卻機出來后的辣椒，再經過小型的一個爬坡提升機，把炒制過的辣椒送 到接料倉等器皿中。
電磁連續式炒制機
聯鎖保護功能：
1、過流保護：當電流超過電磁設備額定電流時，系統自動減少電流或暫時停止加熱。
2、過壓保護：當三相電源電壓連續超過 450V 時，系統自動停止加熱并提示相應故障代碼。
3、欠壓保護：當三相電源電壓低于365V時，系統自動停止加熱并提示相應故障代碼。
4、電磁加熱線圈短路保護：當線圈短路或開路，系統傳感器自動檢測并停止加熱并提示相應故障代碼。
5、IGBT 模塊短路保護：
6、IGBT 模塊開路保護：
7、IGBT 模塊過熱保護：
8、IGBT 模塊過流保護：
9、過熱保護 : 當系統散熱風機臟堵或故障時，系統溫度傳感器自動檢測并停止加熱并提示相應故障代碼。
10、防水防潮保護 : 所有電控柜、配電箱、操控按鈕均具有良好密封，防塵防水，防護等級為IP54，非噴射性水流很難進入系統內部。
11、浪涌保護：當電源出現浪涌電壓時，電磁加熱系統即停止加熱，浪涌消失兩秒后，系統自動恢復加熱。 如連續出現浪涌電壓時系統自動停止加熱。
12、防雷擊保護 : 當下雨天雷擊時產生高壓干擾時，電磁加熱系統會暫時停機保護、等雷擊過后再自動恢復加熱，不會對系統造成損壞。
13、漏電保護：當設備出現漏電電流時，設備自動切斷三相電源輸入。
14、缺相保護 : 當三相電源任意缺少一相或兩相時，電磁加熱系統停止加熱，傳動系統自動停止轉動并報警提示。
15、防局部干燒保護：炒制滾筒未啟動轉動時電磁加熱系統不工作。
16、炒制滾動保護：當炒制滾筒旋轉到設計極限位置時，滾筒及加熱系統自動停止工作。
17、傳動電機過載保護：當電動機超過設定負載時傳統系統自動報警并停止加熱。
18、斷電保護功能:供電網絡突然停電恢復供電后設備傳動部分、加熱部分不會自動運行。
19、炒制滾筒限位保護：滾筒或滾輪出現故障造成滾筒偏移，設備停止工作。
產品用途及特點：
本產品適用于各種豆類、芝麻、花生、大米、栗子、核桃、杏仁、燕麥、苦蕎茶、辣椒，花椒，各種香辛料，中藥飲片，小麥胚芽等生產工藝相同的果實。果實在炒制過程中,不需要添加任何的熱載體。果實經高溫炒制,口感酥脆、品質優良。 本產品的主要部件炒制滾筒外加多層的保溫材料,因此熱能損耗少,節約成本。滾筒內的溫度由自動控溫裝置控制，并可根據不同的物料調節加熱溫度。 本設備具有產品質量穩定、能耗少、降低工人勞動強度和改善工作環境等特點。
三、電磁生產線技術參數：
（1）電磁炒制生產線
型號：JYDC/CY1200B
額定電壓:380V
額定頻率：50HZ
滾筒轉速：0---18r/min
加熱溫度：50---400℃
額定功率：210kw（自動變頻調速，更加節能）
滾筒驅動功率：5.5kw
散熱功率：3kw
滾筒內徑：1200mm
滾筒長度：7500mm
滾筒材質：430不銹鋼（8mm厚度）
外殼材質：304不銹鋼
生產方式：連續生產
加工能力:500-600/kg/小時（按辣椒計算）
外觀顏色：304不銹鋼
外形尺寸：8300*1850*2800(mm)
四、電磁連續式炒制機詳細配置參數
全套系統配置簡介：
（1）Pvc傳送上料機
型號：JYDC-SL1800
輸送高度：1800mm（可根據高度定制）
送料量： 100-800kg/小時（帶變頻器）
料倉容積：50kg
功率：0.55kw
外形尺寸：2800*500*1700mm（以設計圖紙為準）
備注：帶航空插頭數據傳輸集成控制
（2）電磁連續炒制機
產品名稱 | 電磁連續式炒制機 |
產品型號 | JYDC-1200B |
供電電源 | 3N-380V |
滾筒轉速 | 0-18r/min |
溫度可調節范圍 | 50-400℃ |
噪聲 | ≤75dB(A) |
工作條件 | 環境溫度0-35度，環境濕度： ≤75%RH |
額定加熱功率（KW) | 210kW |
滾筒驅動功率(KW) | 5.5KW |
滾筒內徑（mm) | 1200mm |
滾筒長度(mm) | 7500mm |
地腳形式 | 可調整 |
外形尺寸(長※寬※高mm） | 8300×1850×2800mm |
設備外殼體 | SUS304不銹鋼 國標1.5mm |
辣椒產能 | 500-600kg/h |
滾筒筒體 | SUS430不銹鋼 國標6.0mm |
滾筒保溫 | 硅酸鋁保溫棉 厚 15mm |
變頻器 | 東芝 |
電機 | 臺灣萬鑫 |
觸摸屏 | 臺灣臺達 |
接觸器 | 施耐德 |
熱繼電器 | 施耐德 |
斷路器 | 正泰 |
按鈕 | 歐姆龍 |
急停按鈕 | 施耐德 |
電磁加熱機芯 | 佳月機械 英飛凌模塊（德國）IGBT |
(3)螺旋式送風冷卻機
型號：JYDC-LQ6000
處理量：200-800公斤/小時
電機功率：1.5kw
送風功率：1.5kw
外形尺寸：6000*500*550mm（以設計圖紙為準）
備注：帶航空插頭數據傳輸集成控制
(4)中轉提升機
型號：JYDC-ZZ1200
處理量：200-800公斤/小時
功率:0.55kw
外形尺寸：1500*500*1200mm（以設計圖紙為準）
備注：帶航空插頭數據傳輸集成控制
(5)雙塔噴淋除塵
說明：
1、就位：本裝置可置于室內，也可以置于室外，與炒制線用管道連接。置于室內時，風機出風口可用管道接至室外（本機配套的連接管道用于室內連接）。
2、連接電源：將風機與炒制線連接控制箱，注意風機轉向。（開機后風機出口有高速風吹出，表明風機轉向正確）.
3、加水量：加水量不得加滿，到達水位即可。每使用一周或觀察水比較渾濁時應及時更換水。
4、噴淋自吸泵注意防水，禁止水接觸電機防止觸電。
型號 | 處理能力 （m3/h） | 水箱容積（m3） | 填料床尺寸（mm） | 功率（kw） | 外形尺寸 (mm) | 整機重量 (kg) |
JYPL-380 | 6000 | 0.72 | φ380×1000 | 2.2 | 1500×800×2000 | 100 |
